Deprecated: mysql_escape_string(): This function is deprecated; use mysql_real_escape_string() instead. in /var/www/izhevsky/data/www/izhevsky.ru/engine/classes/mysqli.class.php on line 162 Вариант 10.

 (голосов: 0)
   12 февраля 2008 | Просмотров: 3122


Вариант 10
1. Необходимо измерить давление в автоклаве, которое меняется в пределах от 0,1 до 0,2 мПа с точностью ±0,007 мПа. В вашем распоряжении имеется два прибора:
а) с классом точности 1,5 и диапазоном шкалы прибора 0÷0,6 мПа
б) с классом точности 2,5 и диапазоном шкалы прибора 0÷0,25 мПа
Какой из приборов Вы выберете? Подтвердите выбор расчетами

Основным критерием выбора средств измерений по точности должно быть соотношение между пределом допускаемой основной абсолютной погрешности измерения выбранного средства измерений и полем допуска измеряемой величины. В зависимости от того, в каком диапазоне измерений находится измеряемая величина (параметр) и каков её допуск следует определять пределы измерений выбираемого средства измерений и допускаемую предельную погрешность (класс точности средства измерений).
й величины.
а) рассмотрим прибор с классом точности 15, с диапазоном шкалы прибора от 0÷0.6мПа:
Класс точности обозначает, что погрешность равна 1.5 %.
Находим абсолютную погрешность:
Δр = (рmах-рmin)∙1.5%= (0.6-0)∙1.5%= 0.009
Погрешность измерения выше допустимой точности измерений.
б) рассмотрим термометр с классом точности 2,5, с диапазоном шкалы прибора от 0÷0.25мПа:
Класс точности обозначает, что погрешность равна2,5 %.
Находим абсолютную погрешность:
Δр = (рmах-рmin)∙2.5%= (0.25-0)∙2.5%= 0.00625
Погрешность измерения ниже допустимой точности измерений,
Следовательно для измерения давления в автоклаве следует выбрать прибор б


2. Используя критерий Гурвица, определить устойчивость САУ, характеристическое уравнение которой следующее:
3,6∙р3+2,1∙р2 +0,5р+3 =0
Здесь
а0∙ =3.6
а1 =2.1
а2 =0,5
а3=3
В нашем уравнении n =3. Составляем главный определитель Δ3

Далее составляем диагональные миноры.
Для устойчивости линейной системы по критерию Гурвица необходимо и достаточно, чтобы при а0>0, все диагональные миноры определителя Гурвица были положительны. У нас система третьего порядка. Для данной системы условия устойчивости, вытекающие из критерия Гурвица сводятся к выполнению требований:
1) а0р + а1 =0 если а0∙а1 >0
3,6 ∙2,1 >0 удовлетворяет условию
2) а0р2+а1р+а2=0 если а0∙а1∙а2>0
3,6 ∙2,1 0,5>0 удовлетворяет условию
3)а0∙р3+а1∙р2 +а21р+а3=0, если а0∙а1∙а2∙а3>0 и а1∙а2-а0∙а3>0
а) 3,6 ∙2,1 0,5∙3 >0 удовлетворяет условию
б)2,1∙0,5-3,6∙3=-9,75<0 система не удовлетворяет условию
таким образом, можно сделать вывод, что система неустойчива.
3. Разработка схемы автоматизации единицы оборудования пищевых производств
Для обработки молока в закрытом потоке при высоких скоростях его движения служат трубчатые пастеризационные установки.
Односекционный аппарат с паровым обогревом наиболее простой из применяемых трубчатых пастеризаторов. Он состоит из цилиндрического корпуса, снабженного термоизоляцией и закрытым защитным кожухом из тонколистной стали. Внутри цилиндрического корпуса размещен трубчатый теплообменник, состоящий из труб, трубных досок с выфрезерованными в них каналами для попарного соединения труб и крышек с резиновыми уплотнениями. Последние изолируют каналы друг от друга, создавая таким образом змеевик. Первая и последняя трубы теплообменника выведены из цилиндра наружу в виде патрубков со штуцерами для ввода и вывода обрабатываемого продукта. В паровой рубашке цилиндра на входе пара установлена перфорированная отражательная пластина для предотвращения местного перегрева труб. В верхней части цилиндра смонтирована паровая обвязка пастеризатора, состоящая из температурного датчика, вентиля, регулятора температуры прямого действия и монометра.
Для автоматического удаления конденсата из межтрубного пространства в нижней части цилиндра смонтиован конденсатоотводчик. Он состоит из корпуса и крышки, соединенных болтами, поплавка с грузом, съемного седла и шарикового клапана. Корпус установлен на трубчатой подставке, четыре ножки которой имеют винтовые опоры для регулировки уровня при монтаже пастеризатора на неровном полу.
При работе пастеризатора молоко через входную трубу поступает в трубчатый теплообменник и, проходя по змеевиковым каналам, нагревается паром до заданной температуры. На выходе молока из теплообменника установлен датчик температуры, связанный с регулятором температуры. Поступление пара в межтрубное пространство пастеризатора регулируется автоматически в зависимости от температуры пастеризации молока.
Более совершенный конструкции трубчатых пастеризаторов оборудованы также перепускным клапаном, который связан с чувствительным элементом менометрического термометра. Последний воспринимает температуру молока, выходящего из пастеризатора, и подает сигнал на электромагнитный клапан. Если температура молока ниже заданной, электромагнитный клапан срабатывает и направляет поток молока на повторное нагревание.
Рис.1 Параметрическая схема ванны длительной пастеризации


Скачать бесплатно variant10.rar [51,07 Kb] (cкачиваний: 28)



Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем Вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
Другие новости по теме:
Информация:
Сайт поддержки новостного движка DataLife Engine. Модули и шаблоны (скины) для DataLife Engine.
Навигация
Авторизация
Наш опрос
Спонсоры
Архив курсовых и дипломных работ